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        以 “協同”模式致力高效優質,橙色云分享會解密工廠升級

          智慧工廠既是強國的利器,也是惠民的春雨,覆蓋我們生活的方方面面,對經濟發展方式轉變、產業轉型升級有著重要的促進作用。而智能制造已經成為全球制造業發展的最新趨勢,是新一輪工業革命的核心技術,同時也是《中國制造2025》的制高點,突破口和主攻方向。

          “智能制造發展規劃”與“兩化融合”等國家級戰略,為我國產業提供了明確的方向和框架指引后,打造工業物聯網體系、智能工廠成為實現制造企業實現轉型升級現蛻變的最有力手段。中國制造努力邁向兩化深度融合的的今天,如何將戰略落地,成為眾多業界同仁、工業企業關心的問題。

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          在各個工業企業進行工業物聯網、智能工廠一系列項目的規劃實施過程中,大家可能會遇到不少困惑和挑戰。比如:如何增加機械設備的可持續利用性?如何保障數據的安全傳輸和存儲?如何實現多品種產品生產的動態配置資源?如何保障產品全生命周期(設計、制造、運作等)滿足客戶個性化需求等等。具體應該如何規劃實施,很多制造企業往往難以拿出適合自身發展的方案。

          針對制造企業出現的疑惑,8月21日橙色云線上沙龍——“智慧工業尋鑰之旅”將準時起航,眾多工業界精英將在同一時間,不同地點利用現代通信技術與橙色云設計有限公司(以下簡稱橙色云)進行一場跨越空間的思想碰撞。觀眾的更多問題,也將在線上沙龍中,得到詳細解答。

          針對制造企業出現的疑惑,我國領先的工業產品設計整體解決方案云服務商——橙色云,對我國制造業的現狀有著深刻的認識,憑借杰瑞集團的橙色云創始團隊在工業領域深耕十八年的資源與經驗,獨立自主研發,精心打造出橙色云工業物聯網、智能工廠整體解決方案,為我國眾多工業、制造企業在工業4.0時代實現轉型升級提供動力。

          以橙色云的工業物聯網解決方案為例,該方案從數據分析仿真、數據的安全傳輸和存儲、數據采集、機械設備持續利用、運營效率提升、資源有效利用、安全性保障等幾個方面,為各個企業提供服務。橙色云兩年前,組建了一支全球化的工業物聯網專項團隊,致力于打造工業物聯網平臺Uni-link,以此作為強有力的助手,幫助更多行業應用切實創新落地。

          Uni-link借助大數據、云服務等,實現了信息發布、線上并網、電費結算、光伏運維、光伏金融等核心功能的全流程貫通。支持多種工業設備、工業服務、工業產品數據的接入,通過主流的工業協議及物聯網協議,借助通訊網絡,建立現場與平臺之間安全穩定的雙向連接,提供遠程監控、數據統計分析、設備管理、可視化等多項服務,并為客戶定制解決方案,進行創新應用落地。目前聚焦于智能制造、智慧樓宇、智慧熱網等領域。

          基于Uni-link物聯網平臺的光伏發電站遠程監控系統,是國內首個能做到每片故障光伏組件準確定位及預防性維護的系統,致力于為分布式光伏用戶提供從電站建設到運行的全流程一站式服務,以“互聯網+光伏”的方式,構建開放共享的分布式光伏能源一互聯網新生態,同時提供涵蓋產品全生命周期的數字化、智能化制造服務體系。

          光伏電站通常都建在偏遠地區且占地面積很大,一個電站幾十萬片電池組件,而光伏電池組件很多問題是肉眼看不到的?;覊m遮擋、組件產生熱斑、設備損壞,嚴重影響了電站的發電效率。發電情況實時監測、故障準確定位并及時修復,在電站運行中扮演著至關重要的角色。橙色云為客戶提供了精準運維的組件及傳感器,實時監測每片組件的健康情況,當有問題時,及時切斷相關組件的聯結即可,毫不影響其它組建發電效率。為光伏發電站的精準運維、提高發電效率,提供了全方位解決方案。

          下面,談到智能工廠規劃、設計。

          比如企業要實施智能工廠項目,鑒于我國制造企業發展水平差異明顯,橙色云項目評估團隊首先會對該企業做一個全面的評估與分析,并根據評估結果提出項目改造建議與規劃。是在原來基礎上進行部分改造,還是整體重建,改造成本與收益,評估規劃表單里都一目了然。有了前期較詳細的了解,就可以根據智能工廠改造規劃按部就班實施了。在為眾多制造企業服務的過程中,橙色云發現,無論客戶的規模是大是小,生產流程的難易程度存在多大的不同,他們都有一個共同的需求——提高企業生產的核心競爭力。而橙色云恰恰能夠滿足他們的這一廣泛需求。

          橙色云以MES系統為軟件核心系統,輔以工業機器人集成應用、RFID技術、自動化立體倉庫及倉儲管理系統、AGV柔性輸送系統以及智能數據采集系統,從軟件、硬件、生產制造執行到運輸、物流管理等方面打造嶄新的智能生產體系,讓制造企業輕松走出迷惑,堅定信心。目前,橙色云已在智能工廠項目的規劃實施上積累了豐富的行業經驗,先后在汽車零部件、3C電子、機械加工、食品工業等行業,為制造企業成功打造智能工廠項目,并讓他們在新的變革浪潮中實現彎道超車。

          以山東省某汽車零配件生產企業為例,在4家候選供應商都知難而退的情況下,該企業采用了橙色云交付的生產線后,減少了人工的使用,由原來的8人操作精簡到了1人生產,降低了生產成本。與此同時,極大減輕了勞動者的強度,降低了人員事故率。并且,提高了產品質量,不污染和破壞產品。而最重要的是提高了生產效率,對比人工生產效率,提高了30%。

          橙色云對于部分前沿科技的研究及應用,過去三年走在行業的前列。2017年9月4日,橙色云“未來技術研究院”由此也正式成立。致力于未來應用技術的發展研究、前沿技術的發展整合,包括無人設備、視覺識別、物聯網技術和機器智能領域。橙色云希望聯合頂尖的科學力量,成為開放的全球技術研究院。通過應用技術合作交流,開創新技術應用、攻關技術難題為企業創造更多技術路線選擇,幫助解決企業研發面臨的挑戰。

          在這樣一個知識爆炸、競爭激烈的世界,誰能以較快速度,較深入認識擁抱工業物聯網,積極投入到智能工廠改造升級中,誰就能贏得寶貴的先發優勢。橙色云創始團隊堅持研發“智慧工業”行業應用的落地方案近十年,線上線下與業界同仁交流探討工業4.0實現之道。第四次工業革命中,誰將在新競爭中拔得頭籌?讓我們拭目以待。

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